数控龙门铣床具有高效率、高精度和高自动化，极具广阔的应用前景的优势，是典型的产品，综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断和计算机方面的技术。

数控龙门铣床铸件特点

       1、数控龙门铣床铸件形状可以十分复杂，尤其可获得机械加工难以实现的复杂内腔的部件；
       2、数控龙门铣床铸件的尺寸和重量不受限制，可大到十几米、重数白吨，小到几毫米、几克；
       3、数控龙门铣床铸件生产批量不受限制，可单件、也可大批量生产；
       4、成本低廉、节约资源；由于铸件与零件的形状、尺寸相近，因此节省了材料和加工工时；尤其是精密铸造，可直接铸出零件，是少无切削加工的重要发展方向。
       5、数控龙门铣床铸件耐磨性与削震性好，由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好，同样，由于石墨的存在消震性优于钢。

数控龙门铣床安全操作规程

       1、开机检查：数控铣床显示是否正常，液压系统是否正常，润滑/冷却系统是否正常，主轴转动是哦否正常；
       2、机床会零点前，应先手动使X、Y、Z轴离开机械原点约100mm才可执行回零点操作。
       3、为了使机床达到热平衡状态，必须使机床孔运转15分钟以上；
       4、按工艺要求安装找到夹具及工件，正确测量和计算工件坐标系；
       5、按照零件加工程序装刀对刀，并将测量好的刀具补偿值对应输入刀CNC系统的补偿号中，并核准数据；
       6、检查每把刀柄在主轴孔中是否都能拉紧；
       7、附件直角铣头的安装使用：装铣头时，现将Y轴回零点，用手轮向下移动Z轴，当主轴接近铣头时，将主轴两键与铣头内两键槽对其，然后再缓慢摇动手轮直至键槽贴合为止，连接紧固滑枕与铣头，移动主轴至合适位置，再将铣头上的紧固螺母松开，手动旋转铣头至所需要角度，拉表校正铣头主轴端面，上紧紧固螺母即可。
       8、在试切过程中，首先采用单段运行，了解一段、执行一段；在运行程序必须把倍率开关置于较低档，检查运动轨迹是否符合图纸要求，正确无误后把倍率逐渐调快；
       9、试切进时，在刀具运行至工件表30~50mm处时，必须在保持进给的转态下，验证坐标轴剩余坐标值和各坐标值与图样是否一致。
       10、试切完毕后需全面检查试件的各项精度，根据检测结构进行参数修改；
       11、首件加工完毕，应先自检，然后交QC进行首件检查。
       12、但全批工件加工完毕后，从刀库中卸下刀具，并记录好刀具长度与直径。

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