数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

一、数控铣床的主要功能及加工对象

       1、功能
       一般功能是指各类数控铣床普遍具有的功能，如点位控制功能、连续轮廓控制功能、刀具半径自动补偿功能、镜像加工功能、固定循环功能；
       2、加工对象
       （1）平面类零件
       加工平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件；其特点是各个加工单元面是平面或可以展开为平面；数空铣床加工的绝大多数零件是属于平面类零件。
       （2）曲面类零件
       其特点是加工面不能展开为平面，加工面始终与铣刀点接触；加工曲面类零件的数控铣床一般采用三坐标数控铣床。
       （3）变斜角类零件
       加工面与水平面的家教呈连续变化的零件称为变斜角类零件，这类零件多数为飞机零件，其特点是加工面不能展开为平面，但在加工中，加工面与铣刀周围接触的瞬间为一条直线；加工这类零件最好采用坐标或五坐标数控铣床摆角加工，如果没有上述机床，也可以在坐标数控铣床上进行2½坐标近似加工。

二、数控铣床的分类

       1、立式数控铣床
       数控立式铣床可以附加数控转盘，采用自动交换台，增加靠模装置来扩大它的功能、加工范围及技工对象，进一步提高生产效率。
       2、卧室数控铣床
       卧式数控铣床与通用卧式铣床相同，其主轴周霞平行于水平面；数控卧式铣床的主轴与机床工作台面平行，加工时不便于观察，但排屑顺畅，为了扩大加工范围和扩充功能，一般配有数控回转工作台或万能数控转盘来实现四坐标、无阻表加工，这样不但工件侧面上的连续轮廓可以加工出来，而且可以实现在一次安装过程中，通过转盘改变工位，进行“四面加工”。
       3、数控龙门加工
       对于大尺寸的数控铣床，一般采用对称的双立柱结构，以保证机床的整体刚性和强度，这就是数控龙门铣床。

图：佛山俄罗斯专享会精密机床加工产品图

三、数控铣床总布局的发展趋势

       1、数控装置和强电控制电路日趋小型化，而且还采用气-液传动装置，省去液压油泵站，这样就实现了机、电、液一体化结构，从而减少铣床占地面积，又便于操作管理。
       2、全封闭结构数控铣床的效率高，一般都采用大流量与高压力的冷却和排屑措施；铣床的运动部件也采用自动润滑装置，为了防止切屑与切削液飞溅，避免润滑油外泄，将铣床做成全封闭结构，只在工作区处留有可以自动开闭的门窗，用于观察和装卸工件。

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